脉冲布袋除尘器经广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。
脉冲布袋除尘器特点:
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。单机布袋除尘器安装方法和影响因素
[一]、单机脉冲除尘器安装方法
1、单机脉冲除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
2、单机脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以单机脉冲除尘器正常工作。
3、单机脉冲除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
4、为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是单机脉冲除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
6、单机脉冲除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
7、该单机脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
[二]、影响脉冲单机除尘器使用寿命的因素
脉冲单机除尘器凭借除尘、耗能少、工艺原理简单、适应不同形式的煤种等优点在火力发电厂锅炉烟气处理中应用非常广泛。在使用脉冲单机除尘器除尘过程中,需了解影响滤袋使用寿命的因素,方便用户及时采取检查、维护和保养等措施来提高脉冲单机除尘器的使用寿命。
影响脉冲单机除尘器使用寿命的因素:一、滤袋材质的影响;滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过,织物经纬线交织的孔眼小,经纬线条细,织物绒毛长且富有弹性,能掩盖孔眼,并具有强度。二、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时,温度对滤袋寿命有显著影响,随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加,达到温度滤料将被烧毁。因此运行时应严格控制排气温度,杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。三、过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是决定脉冲单机除尘器性能的一个重要因素。粉尘、颗粒细、磨损性大的含尘烟气,过滤风速应取小一些,反之则选择风速大一些的。四、破坏性清灰对滤袋的影响。为使滤袋的压差保持在设计值运行,要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。
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